我们的筑梦配方：切实的行动、创造力、质量、创新、专业知识
Italdesign生产中心致力于通过制作模型来测试超高精密骡车和原型车，验证所有设计和工程参数是否合理。
在进行测试活动时，需要采用生产中心生产制作的零部件来进行工程验证，确认目标是否达成，同时优化产品以发布工具。
生产中心使用最先进的应用技术进行钣金零件和白车身（BIW）的生产：
9套冲压模具；4个镭射切割机器人工作站；9台车身零件和配件制造机器人；13台质量控制专用监测扫描系统；2条白车身焊接线（配备4个土工膜焊接机）；50架现场自适应焊接枪和15个二氧化碳MIG/MAG焊接站；14台数控铣床。
Italdesign每周能够生产12台白车身。专业的总装设备能够保证每周生产15辆以上测试用原型车，其中包括采用复合型车身和针对纯电动汽车的技术。
生产中心还致力于通过创新研发出具有特色的超级限量版展车和测试功能展车。
我们发现，最先进的技术解决方案是可以满足所有开发要求的，目的是为了在工艺和技术可行范围内、人体工程学、性能和成本之间取得最佳平衡。首款虚拟概念车就是在这样的工艺理念下诞生的。
Italdesign为客户在设计概念车，使用传统或替代平台，或开发新的汽车架构等技术领域提供支持，以满足客户的不同需求。
